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电动液压脱模器
更新时间:2023-11-03
产品型号:
厂商性质:经销商
品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 环保,化工,石油,电子 |
电动液压脱模器主要参数及规格:
1、参数:
脱模长度:230mm
额定电压:380V
载荷:150KN
脱模速度:70毫米/分
脱模丝杠上升极限距离为:390mm
脱模丝杠下降极限距离为:20mm
2、规格:
抗压试模:
φ150×230mm(试件尺寸为φ150×150mm)
φ100×180mm(试件尺寸为φ100×100mm)
重(轻)型击实仪:
φ152×170mm(试件体积为2117cm3)
φ100×127mm(试件体积为997cm3)
马歇尔试模φ101.6×870mm
电动液压脱模器仪器简介:
本仪器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模,尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求,其载荷可达150KN。
LD-141型维护与保养:
应当经常保持仪器的清洁与整齐,每次使用完毕必须将仪器擦拭干净,尤其要保持“脱模丝杠”的清洁,并且每工作8小时向丝杠滴注适量机械油,以保证丝杠工作中的正常润滑。
LD-141型使用与操作:
1、操作前的准备
①应将脱模器置于坚实的水泥地面上。
②接通380V电源,扳动电机开关,使“脱模丝杠”上下运动(电机开关中间为停止位置,左、右分别为上升、下降位置)注意丝杠运动上极限位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置,丝杠运动下极限为丝杠顶端距离箱体上平面上方20mm位置。
③选择适当的“定位板”及“支撑板”位置。
“脱模定位板”是确定试件脱模时上端的定位基准,“支撑板”是确定试件脱模时下端的定位基准,当进行试件的脱模时,应选择好适当的“定位板”并确定适当的“支撑板”的位置,以保证试件在脱模过程的正确性。
a、脱重型击实φ152试件不用安装“定位板”
b、脱抗压试模φ100试件、重型击实φ100试件及马歇尔试件应选择孔径为φ104“定位板”。
c、脱抗压试模φ50试件及重(轻)型、击实φ100试件时应使用“支撑板”固定在“定位槽”Ⅱ的位置上。
脱马歇尔试件时,应使“支撑板”固定在“定位槽”Ⅵ位置上。
“支撑板”调整时,须首先松开“支撑板”上的“紧固螺钉”调整“支撑板”到所需位置时,先将定位螺钉拧紧。
2、操作过程
将试模置于调整好位置的“支撑板”上,并与凹台对正,将“脱模定位板”放下,且使“定位板”的凹台对正试模,开动电机使“脱模丝杠”上升,即可将试件脱出。反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置,机器自动停止,将试模取下一次工作完毕。
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